机加工根据加工方式的不同分为手动加工和数控加工: 1、手动加工:是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产; 2、数控加工:是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等,绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。
机加工过程注意事项:
1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;
2、机床不能**负荷、**性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;
3、、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换;
4、*防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用;
5、保持现场整洁,机床上不能放工具、工件或者是其它杂物;
6、机床的运转情况,应随时注意,如有异常应立即停车检查。
机加工线的有些已有管理部门调整完成,送到线旁;有些需有操作工直接调换刀片完成更新,但这些均需有操作工完成新旧的更换和工件试切。机加工自动加工线根据加工产品的要求,有各式各样的配备组成,各个环节均有可能出现磕碰、调整操作上失误等等,所以各种的检查内容也不一样。
机械加工适用范围:
1、 各种金属零件加工;
2、 钣金、箱体、金属结构;
3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;
4、 风洞燃烧室设计制造;
5、 非标设备设计制造;
6、 模具设计制造。
机械加工的涂装即是对机械加工件的金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。那么进行机械加工后的工件对涂装有什么要求呢,机械加工对涂装有什么要求:
1、需要进行涂装的机械加工工件表面在涂装前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等去除;
2、除锈前,先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢;
3、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h;
4、铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭;
5、由于机械加工或焊接损坏的底漆,要重新进行涂装;
机械加工对涂装有以上5点要求,机械加工件在进行涂装时应加工*技术管理,贯彻执行涂装作业*规程有关国家标准,改进和完善*防护措施,必须要保证生产*、人员*,并且一定要符合相关环保要求。
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