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数控车床加工的优点:
精度高,质量稳定:数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的,一般情况下工作过程不需要人工干预,这就*了操作者人为产生的误差,在设计制造数控机床时,采取了许多措施,使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度,数控机床工作台的移动当量普遍达到了0.01~0.0001mm,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,数控机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制,数控机床的加工精度由过去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高,定位精度九十年代初中期已达到±0.002mm~±0.005mm,此外,数控机床的传动系统与机床结构都具有的刚度和热稳定性,通过补偿技术,数控机床可获得比本身精度更高的加工精度,尤其提高了同一批零件生产的一致性,产品合格率高,加工质量稳定;
数控车床加工就是是一种高精度、率的自动化机床用数字信息控制零件和位移的机械加工方法。它是解决航空**产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
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数控机床的组成:
1、主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件;
2、数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能;
3、驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工;
4、装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括及检测装置等;
5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
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数控车床加工零件综合性生产能力的均衡做为每台数控磨床,它没办法进行一个零件的所有生产加工内容,必须和别的机器设备的生产加工工艺流程接转相互配合,因而有生产制造节奏和生产车间生产量均衡的规定。因此要考虑到充份充分发挥数控磨床生产加工的特性,数控车床加工又要有效地在其他生产设备配配套设施均衡工艺流程。
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数控车床加工车床的简介:
数控车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工;
车床主要用于加工轴、盘、套类和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,
例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用广,生产历史久,品种多的一种机床。
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