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所**械加工方法的种类: 1、车(立车、卧车):主要特性是加工回转体; 2、铣(立铣、卧铣):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面; 3、刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高; 4、插: 可以理解为立起来的刨床,适合非完整圆弧加工; 5、磨(面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工; 6、钻:孔的加工; 7、镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较*件外形的加工。还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
机加工线的有些已有管理部门调整完成,送到线旁;有些需有操作工直接调换刀片完成更新,但这些均需有操作工完成新旧的更换和工件试切。机加工自动加工线根据加工产品的要求,有各式各样的配备组成,各个环节均有可能出现磕碰、调整操作上失误等等,所以各种的检查内容也不一样。
机械加工用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机械加工主要加工内容有哪些: 1、生产过程:将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括:原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试,以及油漆和包装等;生产过程可分为:整部机械的生产过程,一个零件或部件的生产过程;一个工厂的生产过程,一个车间的生产过程等; 2、工艺过程:生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。
机加工需要注意的事项有:
、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换;
*防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用;
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