机械加工是通过受控的材料去除过程将材料(通常是金属)切割成所需的终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程统称为减材制造,与使用受控材料添加的增材制造形成对比。定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同,但通常意味着使用机床。
机械加工用的机械加工设备有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。
机加工过程注意事项:
1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;
2、机床不能**负荷、**性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;
3、、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换;
4、*防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用;
5、保持现场整洁,机床上不能放工具、工件或者是其它杂物;
6、机床的运转情况,应随时注意,如有异常应立即停车检查。
制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密**精密加工技术等。
机加工需要注意的事项有:
1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;
2、机床不能**负荷、**性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;
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