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所**械加工方法的种类: 1、车(立车、卧车):主要特性是加工回转体; 2、铣(立铣、卧铣):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面; 3、刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高; 4、插: 可以理解为立起来的刨床,适合非完整圆弧加工; 5、磨(面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工; 6、钻:孔的加工; 7、镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较*件外形的加工。还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
机加工线的有些已有管理部门调整完成,送到线旁;有些需有操作工直接调换刀片完成更新,但这些均需有操作工完成新旧的更换和工件试切。机加工自动加工线根据加工产品的要求,有各式各样的配备组成,各个环节均有可能出现磕碰、调整操作上失误等等,所以各种的检查内容也不一样。
机械加工主要加工内容有哪些: 1、生产过程:将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括:原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试,以及油漆和包装等;生产过程可分为:整部机械的生产过程,一个零件或部件的生产过程;一个工厂的生产过程,一个车间的生产过程等; 2、工艺过程:生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。
机加工过程注意事项:
1、操作人员应按照规定要求进行操作,如要离开机床,那么应关闭气源、电源,不能让机床处于无人状态;
2、机床不能**负荷、**性能使用,及时进行预防性维修及设备保养;
3、、工件等应正确进行夹装,且夹装应牢固,不能进行重锤敲打;、磨具应保持锋利,如果变钝了,或者有破损则应立即更换;
4、*防护装置不能随意拆卸,如果没有该装置的话,机床则不能使用;
5、保持现场整洁,机床上不能放工具、工件或者是其它杂物;
6、机床的运转情况,应随时注意,如有异常应立即停车检查。
机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。机械加工主要是加工我们所需的零件,如:自行车的组成零配件,汽车的组成零配件,飞机等一切我们想得到的零件都属于机械加工的范畴,当然机械加工只是实现终产品的过程。
广义上的机加工是指一切使用机器的加工过程;狭义上的机加工则是指使用机床对金属和塑料进行切削加工。一般日常提到的机加工多为狭义,因此它的含义和减材制造几乎相同,不过在工业领域,大家普遍习惯称机加工。
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