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数控车床加工的优点:
良好的经济效益:数控机床虽然设备昂贵,加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高,但在单件、小批量生产的情况下,使用数控机床加工可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用,数控机床加工零件一般不需制作夹具,节省了工艺装备费用,数控机床加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降,此外,数控机床可实现一机多用,节省厂房面积和建厂投资,因此使用数控机床可获得良好的经济效益;
有利于生产管理的现代化:数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,特别是在数控机床上使用计算机控制,为计算机设计、制造以及管理一体化奠定了基础。
数控机床的组成:
1、主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件;
2、数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能;
3、驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工;
4、装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括及检测装置等;
5、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
数控车床加工就是是一种高精度、率的自动化机床用数字信息控制零件和位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。
在现实生产流水线中,会发觉同样的数控车床不一样的工作人员操作,在同样的上班时间内生产率差距很大,很多数控车床加工能力做不到完全的体现,充分发挥不了其功用。在*使用操作过程中,只有综合考虑危害数控车床生产率的各层面关键因素,不遗余力地提升数控车床的生产率,能够使数控车床的加工能力获得完全的充分发挥。
数控车床加工的质量除在生产制程中严格要求外,就是需要立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量,对尺寸不符者进行返修或报废处理,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。
数控车床加工的调试技巧
零件在编完程序,对后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该行空行程模拟加工,在机床的座标系里面对向右整体平移零件总长的2——;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。
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